Обучение рабочим профессиям
Обучение на токаря (2-8 разряды)
Программа обучения по курсу разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, часть 2, раздел “Механическая обработка металлов и других материалов”.
Обучение производится в соответствии с государственными образовательными стандартами. Программа обучения состоит из лекционного материала, разработанного специалистами данного профиля, а также итоговой проверки полученных знаний (аттестации). Все лекции сопровождаются наглядными материалами (схемы, графики, иллюстрации). По итогам обучения лицам, прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение государственного образца. Данные об обучении вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО.
Стоимость: 5 500
4500р. при повышении разрядаРазряд:
2 - 8
Срок освоения программы: 240 часов (80 часов - для повышения разряда)
Категория слушателей:
Граждане 18+
Лица, имеющие среднее общее образование
Формы обучения:
Заочная с использованием электронного обучения и дистанционных образовательных технологий
Очная
Очно-заочная
Документы для заявки: Заявка
Копия паспорта
Копия документа об образовании
2 разряд:
Токарь 2-го разряда занимается токарной обработкой деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций. В его обязанности также входят следующие работы. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650-2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации. Уборка стружки.
Что будете знать:
- устройство и принцип работы однотипных токарных станков;
- наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов;
- назначение и правила применения режущего инструмента;
- углы, правила заточки и установки резцов и сверл;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
3 разряд:
Токарь 3-го разряда занимается обработкой на универсальных токарных станках деталей по 8-11 квалитетам и сложных деталей по 12-14 квалитетам. В его обязанности также входят следующие работы. Обработка деталей по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.
Что будете знать:
- устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
- правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- устройство и условия применения плазмотрона;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные свойства обрабатываемых материалов.
4 разряд:
Токарь 4-го разряда занимается токарной обработкой и подводкой сложных деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. В его обязанности также входят следующие работы. Включение и выключение плазменной установки. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей. Обдирка и отделка шеек валков. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов.
Что будете знать:
- устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
- конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
- принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
5 разряд:
Токарь 5-го разряда занимается токарной обработкой и доводкой сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. В его обязанности также входят следующие работы. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Что будете знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
- технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
- способы установки и выверки деталей;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.
6 разряд:
Токарь 6-го разряда занимается токарной обработкой и доводкой на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. В его обязанности также входят следующие работы. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Что будете знать:
- конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов;
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
- устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
- способы достижений установленной точности и чистоты обработки;
- требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений;
- основные принципы калибрования сложных профилей;
- правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.
7 разряд:
Токарь 7-го разряда занимается токарной обработкой и доводкой на сферотокарных станках деталей со сферическими поверхностями по 5-6 квалитетам с большим числом переходов и установок, в том числе после термообработки (закалки). В его обязанности также входят следующие работы. Токарная обработка и доводка особо сложных деталей блоков, агрегатов, продукции химического, радиохимического, химико-металлургического производств, комплектующих изделий и конструкций из ядерно-делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
Что будете знать:
- конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков;
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей;
- методы определения технологической последовательности обработки деталей;
- способы достижения установленной точности и чистоты обработки;
- расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ;
- правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами;
- правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
8 разряд:
Токарь 8-го разряда занимается токарной обработкой и доводкой на сферотокарных станках особо сложных и ответственных деталей и узлов со сферическими поверхностями по 3-5 квалитетам, с несколькими пересекающимися плоскостями, криволинейными поверхностями и осями для химического, радиохимического, химико-металлургического производств, из ядерно-делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
Что будете знать:
- конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков;
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
- способы достижения установленной точности и чистоты обработки;
- расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ;
- правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами;
- правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
О специальности:
После прохождения специальных курсов у нас вы получите соответствующее удостоверение токаря, которое подтвердит владение профессией. Этот документ поможет вам при приеме на работу, а также при многочисленных проверках на производствах.
Также курсы от «Петро Проф» пригодятся, если вам необходимо вернуться на работу после большого перерыва — для этого необходимо вновь пройти программу обучения, которая освежит старые знания и предоставит информацию о нововведениях в этой сфере деятельности. Все курсы рассчитаны с учетом рекомендаций и инструкций Ростехнадзора и включают в себя только профильные предметы, которые обязательно пригодятся в работе.
Из каких этапов состоят курсы токаря?
- Первоначальный контроль знаний
- Теоретическая подготовка
- Практические занятия
- Тестовая проверка знаний
- Аттестационный контроль
Как получить удостоверение токаря?
Чтобы попасть на курсы по обучению профессии токаря, звоните нам по указанному на сайте номеру, и мы обязательно поможем вам оформить заявку и ответим на все вопросы относительно оплаты и предоставляемых услуг.
Кроме данных курсов образовательный центр «Петро Проф» предлагает более 50 различных программ обучения различным профессиям, повышения квалификации и освоения пожарно-технического минимума. Если у вас возникла необходимость в документальном подтверждении знаний сотрудников или вы хотите расширить сферу своих профессиональных навыков — обращайтесь к нам!
Выдаваемые документы:
По результатам проверки полученных знаний выдается:
- Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
- Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.