Обучение рабочим профессиям

Обучение на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-7 разряды)

Программа обучения по курсу разработана на основании Тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих электроэнергетики

Обучение производится в соответствии с государственными образовательными стандартами. Программа обучения состоит из лекционного материала, разработанного специалистами данного профиля, а также итоговой проверки полученных знаний (аттестации). Все лекции сопровождаются наглядными материалами (схемы, графики, иллюстрации). По итогам обучения лицам, прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение государственного образца. Данные об обучении вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО.

Стоимость: 5 500

4500р. при повышении разряда

Подать заявку на обучение

Разряд:
2 - 7

Срок освоения программы: 320 часов (120 часов - для повышения разряда)

Категория слушателей:
Граждане 18+
Лица, имеющие среднее общее образование
Лица, имеющие среднее профессиональное образование (для 7 разряда)

Формы обучения:
Онлайн
Очно-заочная
Заочная с использованием электронного обучения и дистанционных образовательных технологий

Документы для заявки: Заявка
Копия паспорта
Копия документа об образовании

Заявка на обучение

2 разряд:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го разряда выполняет следующие виды работ.

Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Что будете знать:

принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов;
приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования;
назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента;
опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов;
простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами;
правила строповки грузов малой массы;
отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя;
устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам;
конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры;
элементарные сведения по материаловедению.

3 разряд:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Что будете знать:

устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов;
назначение и взаимодействие узлов и механизмов;
технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования;
технологию вальцовки труб;
способы изгибания труб на станке и с нагревом;
чтение чертежей и схем;
основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах;
правила стыковки труб под сварку;
требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды;
технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов;
правила отключения и включения трубопроводов всех назначений;
устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности;
правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента;
правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений;
элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.

4 разряд:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Участие в выполнении газоопасных работ.

Что будете знать:

детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов;
правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования;
основные дефекты оборудования и методы их устранения;
правила вальцовки труб;
технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
устройство подшипников качения и скольжения;
область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые);
конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования;
требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;
правила испытания сосудов и трубопроводов;
правила безопасности в газовом хозяйстве;
правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска;
основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
основы механики, теплотехники, материаловедения.

5 разряд:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.

Что будете знать:

технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов;
правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов;
нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата;
правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов;
методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали;
требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям;
особенности сборки, центровки зубчатых передач;
меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей;
правила проведения такелажных работ в цехе.

6 разряд:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-го разряда выполняет следующие виды работ.

Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию; участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Что будете знать:

технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования;
методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий;
основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений;
схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов;
сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов;
методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;
правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов;
порядок и организацию работ по ремонту котлов.

7 разряд:

7-й разряд - при выполнении особо сложных и ответственных работ на котельных агрегатах сверхкритических параметров.

Что будете знать:

технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования;
методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий;
основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений;
схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов;
сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов;
методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;
правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов;
порядок и организацию работ по ремонту котлов.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

О специальности:

После прохождения специальных курсов у нас вы получите соответствующее удостоверение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов , которое подтвердит владение профессией. Этот документ поможет вам при приеме на работу, а также при многочисленных проверках на производствах.

Также курсы от «Петро Проф» пригодятся, если вам необходимо вернуться на работу после большого перерыва — для этого необходимо вновь пройти программу обучения, которая освежит старые знания и предоставит информацию о нововведениях в этой сфере деятельности. Все курсы рассчитаны с учетом рекомендаций и инструкций Ростехнадзора и включают в себя только профильные предметы, которые обязательно пригодятся в работе.

Из каких этапов состоят курсы слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов?

Первоначальный контроль знаний
Теоретическая подготовка
Практические занятия
Тестовая проверка знаний
Аттестационный контроль

Как получить удостоверение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов?

Чтобы попасть на курсы по обучению профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, звоните нам по указанному на сайте номеру, и мы обязательно поможем вам оформить заявку и ответим на все вопросы относительно оплаты и предоставляемых услуг.

Кроме данных курсов образовательный центр «Петро Проф» предлагает более 50 различных программ обучения различным профессиям, повышения квалификации и освоения пожарно-технического минимума. Если у вас возникла необходимость в документальном подтверждении знаний сотрудников или вы хотите расширить сферу своих профессиональных навыков — обращайтесь к нам!