Обучение рабочим профессиям
Обучение на слесаря механосборочных работ (2-7 разряды)
Программа обучения по курсу разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, часть 2, раздел “Слесарные и слесарно-сборочные работы”.
Обучение производится в соответствии с государственными образовательными стандартами. Программа обучения состоит из лекционного материала, разработанного специалистами данного профиля, а также итоговой проверки полученных знаний (аттестации). Все лекции сопровождаются наглядными материалами (схемы, графики, иллюстрации). По итогам обучения лицам, прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение государственного образца. Данные об обучении вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО.
Стоимость: 5 500
4500р. при повышении разрядаРазряд:
2 - 7
Срок освоения программы: 320 часов (80 часов - для повышения разряда)
Категория слушателей:
Граждане 18+
Лица, имеющие среднее общее образование
Лица, имеющие среднее профессиональное образование (для 7 разряда)
Формы обучения:
Заочная с использованием электронного обучения и дистанционных образовательных технологий
Очная
Очно-заочная
Документы для заявки: Заявка
Копия паспорта
Копия документа об образовании
2 разряд:
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда выполняет следующие виды работ.
Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12-14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
Что будете знать:
- технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
- основные механические свойства обрабатываемых металлов;
- способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
- причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
- назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
- правила разметки простых деталей.
3 разряд:
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда выполняет следующие виды работ.
Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11-12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7-10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.
Что будете знать:
- устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
- механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
- виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
- состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
- устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
- правила заточки и доводки слесарного инструмента;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- способы разметки деталей средней сложности.
4 разряд:
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда выполняет следующие виды работ.
Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков, Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов, Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
Что будете знать:
- конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
- технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
- устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
- способы разметки сложных деталей и узлов;
- способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
- способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
- основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.
5 разряд:
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда выполняет следующие виды работ.
Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
Что будете знать:
- конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
- технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
- приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
- меры предупреждения деформаций деталей;
- правила проверки станков на точность.
6 разряд:
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие виды работ.
Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Что будете знать:
- конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- способы статического и динамического испытания;
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
- методы расчета и построения сложных фигур;
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
7 разряд:
Слесарь механосборочных работ 7-го разряда* выполняет следующие виды работ.
Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.
Что будете знать:
- правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц;
- правила применения электронно-вычислительной техники;
- способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей;
- методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.
*Требуется среднее профессиональное образование.
О специальности:
После прохождения специальных курсов у нас вы получите соответствующее удостоверение слесаря механосборочных работ, которое подтвердит владение профессией. Этот документ поможет вам при приеме на работу, а также при многочисленных проверках на производствах.
Также курсы от «Петро Проф» пригодятся, если вам необходимо вернуться на работу после большого перерыва — для этого необходимо вновь пройти программу обучения, которая освежит старые знания и предоставит информацию о нововведениях в этой сфере деятельности. Все курсы рассчитаны с учетом рекомендаций и инструкций Ростехнадзора и включают в себя только профильные предметы, которые обязательно пригодятся в работе.
Из каких этапов состоят курсы слесаря механосборочных работ?
- Первоначальный контроль знаний
- Теоретическая подготовка
- Практические занятия
- Тестовая проверка знаний
- Аттестационный контроль
Как получить удостоверение слесаря механосборочных работ?
Чтобы попасть на курсы по обучению профессии слесаря механосборочных работ, звоните нам по указанному на сайте номеру, и мы обязательно поможем вам оформить заявку и ответим на все вопросы относительно оплаты и предоставляемых услуг.
Кроме данных курсов образовательный центр «Петро Проф» предлагает более 50 различных программ обучения различным профессиям, повышения квалификации и освоения пожарно-технического минимума. Если у вас возникла необходимость в документальном подтверждении знаний сотрудников или вы хотите расширить сферу своих профессиональных навыков — обращайтесь к нам!
Выдаваемые документы:
По результатам проверки полученных знаний выдается:
- Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
- Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.