Обучение на слесаря - инструментальщика (2-8 разряды)

3 разряд:

Слесарь-инструментальщик 3-го разряда выполняет следующие виды работ.

Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8-11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инстументалыциком более высокой квалификации.

Что будете знать:

• элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; 
• устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; 
• правила применения доводочных материалов; 
• свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; 
• устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; 
• влияние температуры детали на точность измерения; 
• способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; 
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; 
• припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

4 разряд:

Слесарь-инструментальщик 4-го разряда выполняет следующие виды работ.

Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.

Что будете знать:

• основные геометрические и тригонометрические зависимости; 
• устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; 
• состав, назначение и свойства доводочных материалов; 
• способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; 
• приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; 
• систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; 
• деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.

5 разряд:

Слесарь-инструментальщик 5-го разряда выполняет следующие виды работ.

Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.

Что будете знать:

• конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; 
• все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; 
• способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; 
• влияние температуры на показания измерений инструмента.

6 разряд:

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда выполняет следующие виды работ.

Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров, компакторов и др.).

Что будете знать:

• конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1-5 квалитета; 
• способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.д.

7 разряд:

Слесарь-инструментальщик 7-го разряда* выполняет следующие виды работ.

Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.

Что будете знать:

• конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; 
• наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

*Требуется среднее профессиональное образование.

Присваивается только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.

8 разряд:

Слесарь-инструментальщик 8-го разряда* выполняет следующие виды работ.

Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.

Что будете знать:

• конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;
• наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

*Требуется среднее профессиональное образование.

Присваивается только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.

Выдаваемые документы:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

• Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
• Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверения: