Разметчик (2-6 разряды)

3 разряд:

Разметчик 3-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампоз, приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11-12 квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах. Разметка крупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применением специальных приспособлений. Определение степени пригодности деталей для дальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров. Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простых геометрических построений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.

Что будете знать:

• основы геометрии, тригонометрии и правила пользования тригонометрическими таблицами; 
• положение размечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с другими деталями; 
• последовательность обработки размечаемых деталей, узлов моделей; 
• способы построения геометрических кривых и вычерчивания разверточных чертежей; 
• способы разметки листов наружной и внутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде по разработанным на плазе эскизам и рейкам;
• главные линии на трех проекциях плазовой разбивки; 
• величину деформаций при сварке различных конструкций; 
• систему допусков и посадок.

4 разряд:

Разметчик 4-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разметка на полу, плите или на станке крупногабаритных и сложных деталей и узлов с пересечением осей и плоскостей, а также металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 7-10 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла на подкладках, клиньях, домкратах и на различных приспособлениях, с выверкой установки при помощи индикаторов, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов. Выполнение сложных разверточных чертежей, геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов. Выбор способа разметки деталей, узлов и проверка отливок.

Что будете знать:

• свойства различных металлов, сплавов и их деформацию при механической и термической обработке; 
• процесс обработки размечаемых деталей и узлов; 
• припуски на механическую обработку; 
• способы геометрических построений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки палуб и другую плазовую разбивку; 
• правила подготовки деталей и конструкций под сварку и клепку; 
• способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций из листового и профильного материала; 
• устройства, способы заточки и заправки всевозможного разметочного инструмента; 
• правила применения измерительного инструмента и приборов; 
• систему допусков и посадок.

5 разряд:

Разметчик 5-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разметка крупногабаритных, сложных по конфигурации деталей и узлов под обработку с допуском по 6-7 квалитетам с применением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов и приборов. Вычерчивание сложных разверточных чертежей и выполнение сложных геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки.

Что будете знать:

• способы геометрических построений при разметке крупногабаритных, сложных деталей и узлов; 
• приемы выверки деталей с определением исходных баз для установки и разметки; 
• способы построения сложных разверток и выполнение расчетов при разметке; 
• методы разметки конструкций и узлов; 
• методы контроля разрабатываемых реек для разметки наружной обшивки оконечностей средних и малых судов; 
• тригонометрические функции прямого угла.

6 разряд:

Разметчик 6-го разряда выполняет следующие виды работ.

Разметка деталей сложной конфигурации с разработкой реек, шаблонов, каркасов и разверточных чертежей. Разбивка на плазе крупных и сложных изделий. Согласование всех линий теоретического чертежа во всех проекциях и составление таблиц и номограмм системы координат. Нанесение пазов и стыков на блок модели. Выполнение ювелирных работ.

Что будете знать:

• теоретический чертеж разбиваемых на плазе изделий; 
• способы геометрических построений при разбивке на плазе;
• правила и способы составления поверочных номограмм и таблиц плазовой книги;
• способы выполнения наиболее сложных поверочных работ в процессе постройки и монтажа изделий и агрегатов; 
• конструкцию изделий, строящихся на предприятии; 
• технологию постройки;
• технические условия и допуски на разметку; 
• обработку и сборку сложных конструкций под сварку, конструкции приспособлений для сборки и сварки узлов и секций изделий; 
• способы предупреждения деформаций металлоконструкций при сварке.

Выдаваемые документы:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

• Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
• Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверения: