Обучение рабочим профессиям

Обучение на плавильщика (2-5 разряды)

Программа обучения по курсу разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 8, раздел “Общие профессии цветной металлургии”.

Обучение производится в соответствии с государственными образовательными стандартами. Программа обучения состоит из лекционного материала, разработанного специалистами данного профиля, а также итоговой проверки полученных знаний (аттестации). Все лекции сопровождаются наглядными материалами (схемы, графики, иллюстрации). По итогам обучения лицам, прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение государственного образца. Данные об обучении вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО.

Стоимость: 5 500

4500р. при повышении разряда

Подать заявку на обучение

Разряд:
2 - 5

Срок освоения программы: 240 часов (80 часов - для повышения разряда)

Категория слушателей:
Граждане 18+
Лица, имеющие среднее общее образование
Лица, имеющие среднее профессиональное образование (для 6-го разряда)

Формы обучения:
Заочная с использованием электронного обучения и дистанционных образовательных технологий
Очная
Очно-заочная

Документы для заявки: Заявка
Копия паспорта
Копия документа об образовании

Заявка на обучение

2 разряд:

Плавильщик 2-го разряда выполняет следующие виды работ. Подготовка изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш, приготовление огнеупорных материалов. Строповка изложниц и коробов. Загрузка печей вручную или при помощи крана. Выгрузка шлака из приямка печи и гранул из зумпфа. Выемка из изложниц отлитых чушек и их укладка. Наполнение приямка водой. Участие в очистке загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов. Наблюдение за сушкой желобов, ковшей. Изготовление глиняных пробок. Складирование материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки. Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях: взвешивание, сушка, отмагничивание. Выполнение более сложных работ под руководством плавильщика более высокой квалификации.

Что будете знать:

устройство вспомогательного оборудования, применяемых приспособлений и их назначение;
состав и свойства огнеупорной массы;
правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортным оборудованием;
производственную сигнализацию;
способы очистки печей и горнов;
правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке в лабораторных условиях.

3 разряд:

Плавильщик 3-го разряда выполняет следующие виды работ. Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка. Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации. Дозировка и загрузка материалов. Дробление и транспортировка шлака. Съем окисной пленки с поверхности металла при разливе. Промывка чушек водой или специальным раствором. Чистка печей от настылей. Приготовление набойки. Сушка, подогрев и очистка изложниц, ковшей, желобов. Установка, съем и ремонт пульверизационных форсунок. Выгрузка и затаривание пульверизата. Взвешивание и транспортировка металла. Управление шлаковым порогом. Плавка проб в лабораторных условиях для аналитического анализа. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Что будете знать:

основы устройства обслуживаемых печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования, их назначение;
технологический процесс, производимый на обслуживаемом участке;
свойства применяемого сырья, материалов;
процесс окисления металла в процессе плавки;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
правила-пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом.

4 разряд:

Плавильщик 4-го разряда выполняет следующие виды работ. Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминия для получения алюминиевого порошка, плавки руд, агломерата, огарка, концентратов, обслуживание печей, выпускных отверстий под руководством плавильщика более высокой квалификации. Подготовка материалов для плавки. Составление шихты по заданному составу. Подача и загрузка шихты, флюсов и других материалов в печи, питатели. Выпуск металла, шлака, штейна и разливка. Обслуживание вспомогательного оборудования. Осмотр и чистка фурм и леток, наблюдение за их работой, режимом дутья, уровнем шлака и металла в печах. Разделка и заделка леток. Определение готовности металла и шлака. Регулирование положения электродов электропечей, температуры или интенсивности процесса горения, поступления воды в кессоны. Подача сигналов о выпуске шлака. Открывание и закрывание выпускных отверстий печей и фурм. Устранение утечки воздуха. Отбор проб. Плавка, щерберование, купеляция проб в лабораторных условиях. Приготовление лигатур и баббита. Грануляция металла и шлака. Заправка откосов, стен, порогов, желобов, шлаковых окон и выпускных отверстий. Наращивание и замена электродов при плавке в электропечах. Очистка анодов от шлаковых включений и передача их в электролизное отделение. Подготовка, футеровка желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного. Комплектование партий готовой продукции.

Что будете знать:

устройство обслуживаемых плавильних печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования;
схемы воздушных, газовых, паровых, водяных и других коммуникаций;
основы химии;
основные свойства продуктов плавки;
признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки;
режим охлаждения кессонов; факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход металла и сплавов;
состав подины печи и особенности ее ремонта;
технологию проведения ремонтов печей;
государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;
марки выплавляемых металлов и сплавов.

5 разряд:

Плавильщик 5-го разряда выполняет следующие виды работ. Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов в печах различной конструкции; пульверизации алюминия в инертной среде для получения дисперсных алюминиевых порошков и сплавов на их основе с присадками титана, магния, цинка и других металлов в печах различной конструкции с повышенной герметичностью и взрывобезопасным исполнением; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка. Приемка жидкого конвертерного шлака. Подготовка печи к плавке. Пуск и остановка печи. Обеспечение рационального режима ведения технологических процессов плавки, переплавки, рафинирования металла. Определение качества продуктов плавки, огнеупорных материалов, времени производства отдельных операций. Обслуживание печей и выпускных отверстий при выпуске металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов и другого оборудования. Замена штейновых и грануляционных желобов, размывка ванны от настылеобразований. Заправка сифонов. Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике. Прессование ниппелей, сборка форсунок. Обслуживание установок испарительного охлаждения печей. Очистка сифонной части и съем шликеров. Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа.

Что будете знать:

устройство плавильных печей различных типов и конструкций;
устройство и схему подводок электроэнергии;
состав шихты;
требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты, флюсов и продуктов плавки;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки печей;
правила пользования данными анализов;
сведения о содержании примесей в черновом металле;
способы введения и нормы расхода химикатов, применяемых в процессе плавки;
технические требования, предъявляемые к рафинированному металлу;
нормы установленного выхода металла;
виды и свойства огнеупорных материалов;
график загрузки шихты в печь;
температурный режим производственного процесса;
способы предупреждения брака выпускаемой продукции;
нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения;
химический и структурный состав металлов и сплавов;
основы химии, физики, вакуумной техники, электротехники.

О специальности:

После прохождения специальных курсов у нас вы получите соответствующее удостоверение плавильщика, которое подтвердит владение профессией. Этот документ поможет вам при приеме на работу, а также при многочисленных проверках на производствах.

Также курсы от «Петро Проф» пригодятся, если вам необходимо вернуться на работу после большого перерыва — для этого необходимо вновь пройти программу обучения, которая освежит старые знания и предоставит информацию о нововведениях в этой сфере деятельности. Все курсы рассчитаны с учетом рекомендаций и инструкций Ростехнадзора и включают в себя только профильные предметы, которые обязательно пригодятся в работе.

Из каких этапов состоят курсы плавильщика?

Первоначальный контроль знаний
Теоретическая подготовка
Практические занятия
Тестовая проверка знаний
Аттестационный контроль

Как получить удостоверение плавильщика?

Чтобы попасть на курсы по обучению профессии плавильщика, звоните нам по указанному на сайте номеру, и мы обязательно поможем вам оформить заявку и ответим на все вопросы относительно оплаты и предоставляемых услуг.

Кроме данных курсов образовательный центр «Петро Проф» предлагает более 50 различных программ обучения различным профессиям, повышения квалификации и освоения пожарно-технического минимума. Если у вас возникла необходимость в документальном подтверждении знаний сотрудников или вы хотите расширить сферу своих профессиональных навыков — обращайтесь к нам!