Монтажник технологических трубопроводов (2-7 разряды)

3 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 3-го разряда выполняет протравку труб, а также протравку оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; сверление или пробивку отверстий; монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; обезжиривание деталей и труб кислородопровода.

Что будете знать:

• сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; 
• сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; 
• способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; 
• способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним;
• способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; 
• виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; 
• устройство арматуры; 
• устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; 
• правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; 
• способы строповки труб; 
• правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки; 
• типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов.

4 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда выполняет монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. В его обязанности также входят следующие работы. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.

Что будете знать:

• свойства металлов; 
• правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2); 
• правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; 
• правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; 
• правила строповки трубных узлов и блоков;
• способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; 
• допуски при подготовке стыков к сварочным работам; 
• допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
• способы монтажа неметаллических трубопроводов.

5 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда проводит разметку мест прокладки трубопроводов. В его обязанности также входят следующие работы. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.

Что будете знать:

• правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них; 
• типы компенсаторов и правила их установки; 
• правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; 
• правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; 
• правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм; 
• правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).

6 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 6-го разряда* выполняет следующие работы.  Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.

Что будете знать:

• типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу);
• правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); 
• методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; 
• методы монтажа трубопроводов блоками; 
• правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; 
• правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); 
• правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.

*Требуется среднее профессиональное образование.

7 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда* выполняет сложные работы с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. В его обязанности также входят следующие работы. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. Выполнение холодных натягов. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж паропроводов при температуре пара 450°С и выше. Выполнение паровых продувок.

Что будете знать:

• правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей; 
• методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками; 
• правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам; 
• методы выполнения паровых продувок.

*Требуется среднее профессиональное образование.

Выдаваемые документы:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

• Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
• Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверения: