Обучение рабочим профессиям

Обучение на монтажника технологических трубопроводов (2-7 разряды)

Программа обучения по курсу разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 3, раздел “Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы”.

Обучение производится в соответствии с государственными образовательными стандартами. Программа обучения состоит из лекционного материала, разработанного специалистами данного профиля, а также итоговой проверки полученных знаний (аттестации). Все лекции сопровождаются наглядными материалами (схемы, графики, иллюстрации). По итогам обучения лицам, прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение государственного образца. Данные об обучении вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО.

Стоимость: 5 500

4500р. при повышении разряда

Подать заявку на обучение

Разряд:
2 - 7

Срок освоения программы: 256 часов (80 часов - для повышения разряда)

Категория слушателей:
Граждане 18+
Лица, имеющие среднее общее образование
Лица, имеющие среднее профессиональное образование (для 6-7 разрядов)

Формы обучения:
Заочная с использованием электронного обучения и дистанционных образовательных технологий
Очная
Очно-заочная

Документы для заявки: Заявка
Копия паспорта
Копия документа об образовании

Заявка на обучение

2 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 2-го разряда выполняет очистку арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки; промывку оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; консервацию концов труб; установку и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах; сортировку труб, фасонных частей и средств крепления.

Что будете знать:

виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
средства крепления трубопроводов;
назначение и правила применения слесарного инструмента;
способы измерения диаметра труб.

3 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 3-го разряда выполняет протравку труб, а также протравку оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; сверление или пробивку отверстий; монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; обезжиривание деталей и труб кислородопровода.

Что будете знать:

сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры;
сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним;
способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода;
виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
устройство арматуры;
устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами;
правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм;
способы строповки труб;
правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки;
типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов.

4 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда выполняет монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. В его обязанности также входят следующие работы. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.

Что будете знать:

свойства металлов;
правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2);
правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм;
правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб;
правила строповки трубных узлов и блоков;
способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами;
допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
способы монтажа неметаллических трубопроводов.

5 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда проводит разметку мест прокладки трубопроводов. В его обязанности также входят следующие работы. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.

Что будете знать:

правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них;
типы компенсаторов и правила их установки;
правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ;
правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм;
правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).

6 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 6-го разряда* выполняет следующие работы. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.

Что будете знать:

типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу);
правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2);
методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей;
методы монтажа трубопроводов блоками;
правила монтажа трубопроводов из легированных сталей;
правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2);
правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.

*Требуется среднее профессиональное образование.

7 разряд:

Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда* выполняет сложные работы с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. В его обязанности также входят следующие работы. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. Выполнение холодных натягов. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж паропроводов при температуре пара 450°С и выше. Выполнение паровых продувок.

Что будете знать:

правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей;
методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками;
правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам;
методы выполнения паровых продувок.

*Требуется среднее профессиональное образование.

О специальности:

После прохождения специальных курсов у нас вы получите соответствующее удостоверение монтажника наружных трубопроводов, которое подтвердит владение профессией. Этот документ поможет вам при приеме на работу, а также при многочисленных проверках на производствах.

Также курсы от «Петро Проф» пригодятся, если вам необходимо вернуться на работу после большого перерыва — для этого необходимо вновь пройти программу обучения, которая освежит старые знания и предоставит информацию о нововведениях в этой сфере деятельности. Все курсы рассчитаны с учетом рекомендаций и инструкций Ростехнадзора и включают в себя только профильные предметы, которые обязательно пригодятся в работе.

Из каких этапов состоят курсы монтажника наружных трубопроводов?

Первоначальный контроль знаний
Теоретическая подготовка
Практические занятия
Тестовая проверка знаний
Аттестационный контроль

Как получить удостоверение монтажника наружных трубопроводов?

Чтобы попасть на курсы по обучению профессии монтажника наружных трубопроводов, звоните нам по указанному на сайте номеру, и мы обязательно поможем вам оформить заявку и ответим на все вопросы относительно оплаты и предоставляемых услуг.

Кроме данных курсов образовательный центр «Петро Проф» предлагает более 50 различных программ обучения различным профессиям, повышения квалификации и освоения пожарно-технического минимума. Если у вас возникла необходимость в документальном подтверждении знаний сотрудников или вы хотите расширить сферу своих профессиональных навыков — обращайтесь к нам!