Обучение на кузнеца на молотах и прессах (2-6 разряды)

3 разряд:

Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда выполняет следующие виды работ. 

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Выполнение работ по ковке, протяжке, высадке и правке деталей. Изготовление простого и средней сложности кузнечного инструмента. Расковка трубок вил под молотом. Штамповка в подкладных штампах. Кузнечная сварка и наварка простых деталей. Отрубка горячего металла. Сборка заготовок под молотом.

Что будете знать:

• устройство обслуживаемых молотов, прессов, нагревательных печей, подъемных механизмов, приемы ковки, правила подготовки оборудования и приспособлений к работе; 
• припуски на обработку и допуски на поковки; ковочные свойства металла; 
• свойства и режимы нагрева и ковки углеродистых и легированных сталей; 
• правила пользования приборами для определения температуры нагрева.

4 разряд:

Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда выполняет следующие виды работ. 

Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Выполнение работ по протяжке, раскачке, отрубке заготовок, деталей и забивке концов труб для волочения. Свободная ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов. Раскатка толстостенных колец на подставных бойках и на специальных раскаточных станках. Кузнечная сварка и наварка сложных и средней сложности деталей. Установление последовательности переходов ковки деталей по шаблонам, сложным чертежам и эскизам с соблюдением заданных допусков и чистоты поверхности. Сборка крупных заготовок под молотом.

Что будете знать:

• устройство молотов и прессов различных типов; 
• сложные приемы ковки сложных поковок; 
• порядок определения основных операций технологического процесса ковки; 
• конструктивные особенности кузнечных нагревательных печей; 
• устройство всех видов кузнечных инструментов и приспособлений; 
• ковочные свойства сталей; 
• режимы нагрева сталей различных марок; 
• способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрев их; 
• расчет длины заготовки и объема поковки.

5 разряд:

Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда выполняет следующие виды работ. 

Ковка сложных деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей определенного сортамента на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сплавов цветных металлов, из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Ковка деталей при минимальном числе нагревов с соблюдением установленных припусков и допусков. Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке сложных деталей и заготовок на указанных выше молотах и прессах. Ковка баллонов разной емкости из сталей различных марок.

Что будете знать:

• устройство и принцип работы гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов; 
• конструкцию всех видов кузнечного инструмента и приспособлений; 
• строение и пороки слитков, проката и кузнечных поковок.

6 разряд:

Кузнец на молотах и прессах 6-го разряда выполняет следующие виды работ. 

Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (300 тс). Установление наиболее рациональной последовательности переходов ковки. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе, контроль за качеством поковок.

Что будете знать:

• конструкционные особенности гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различной мощности; 
• устройство кузнечных нагревательных печей и подъемно-транспортных механизмов, применяемых в кузнечном производстве; 
• способы изготовления кузнечного инструмента и приспособлений, применяемых при свободной ковке; 
• основные причины выхода из строя прессов, молотов, штампов, бойков и способы их предупреждения; 
• способы устранения вредных влияний ковки на механические свойства стали; 
• способы определения массы поковок и размеров слитков для поковок.

Выдаваемые документы:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

• Комплект документов Свидетельство + Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
• Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверения: