Обучение на аппаратчика - гидрометаллурга (2-6 разряды)

3 разряд:

Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда выполняет следующие виды работ.

Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, очистка растворов от металлов и примесей под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Сгущение и промывка шламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Грануляция щелочных плавов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, меланжа. Загрузка шихты, пульпы, реагентов и растворов в аппаратуру, наблюдение за равномерностью их распределения и уровнем. Дозировка реагентов. Перемешивание продукции. Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание и регулирование подачи пульпы, растворов и воды. Регенерация отработанной шихты после очистки растворов. Переключение коммуникаций. Определение количества металла в растворах и осадках и плотности растворов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений. Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратов. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных вод и растворов. Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров, гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей, карбонизаторов, насосов и другого оборудования, а также подъемно-транспортного оборудования, используемого в технологическом процессе, устранение неисправностей в их работе.

Что будете знать:

• устройство обслуживаемого оборудования; 
• технологический процесс и правила его ведения; 
• план химконтроля; состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы, шламов и других материалов и продуктов; 
• Трафик загрузки и разгрузки установок; 
• нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов; 
• правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов; 
• технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов, спека, шламов, очищенных растворов; 
• способы дозировки реагентов; 
• величину предельных нагрузок на электродвигатели; 
• назначение, устройство и правила применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного и рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов; 
• основы химии, физики.

4 разряд:

Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда выполняет следующие виды работ.

Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла, обработка осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей и других реагентов. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса, температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков. Определение состояния среды, удельного веса, концентрации, степени очистки растворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степени обезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания, поддержание технологических режимов на заданном уровне. Наблюдение за чистотой слива продукции. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническим состоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиков контрольно-измерительных приборов.

Что будете знать:

• устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; 
• схему переключения аппаратов; устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании; 
• аппаратурно-технологическую схему процесса; 
• концентрацию растворов, температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы; 
• роль коагуляции в процессе осаждения; 
• значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс; 
• основные свойства, состав и требования, предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции; 
• виды и характеристики используемого сырья; 
• факторы, влияющие на отклонение технологического процесса; 
• способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; 
• методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; 
• режимные карты; 
• правила чтения несложных чертежей; 
• правила пользования сосудами, работающими под давлением;
• правила ведения и хранения технической документации; 
• основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники в объеме выполняемых работ.

5 разряд:

Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда выполняет следующие виды работ.

Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материалов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита и другого сырья для производства глинозема в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарации автоклавной пульпы. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение и контроль за его состоянием. Соблюдение технологических режимов, регулирование параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов, пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание в заданных пределах отношения ж:т, удельного веса, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания хлоридов в растворе, время начала и прекращения подачи хлора, окончания технологического процесса. Контроль за полнотой удаления примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемой продукции. Учет готовой продукции. Ведение несложных химических анализов. Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процесс получения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работы обслуживаемого оборудования.

Что будете знать:

• устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; 
• химические реакции технологических операций; 
• режимные карты; технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции; 
• правила чтения чертежей обслуживаемого оборудования; 
• схемы самоиспарения пульпы и конденсата; 
• основы теплообмена при многократной сепарации пульпы и конденсата; 
• свойства и влияние хлора в технологическом процессе.

6 разряд:

Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда выполняет следующие виды работ.

Ведение процессов: получения алюмината натрия и гидрата алюминия в глиноземном производстве щелочным способом, путем растворения гидратов, выщелачивания пека нефелина, боксита или другого сырья, осаждения, фильтрации, разложения, выпаривания продукции; получения продукции редкоземельных металлов путем растворения, экстрагирования, осаждения, фильтрации. Регулирование подачи растворов, пульпы и расчет количества вводимой в растворы "затравки". Приготовление многокомпонентных растворов и реактивов, определение окончания реакций. Наблюдение за пуском пара, воды, сжатого воздуха, разрежением в аппаратах, возвращением растворов в процесс, температурой и рН среды в реакторах. Ведение процесса осаждения по заданной глубине осаждения никеля, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка железного порошка, определение содержания никеля в растворе с помощью атомно-асорбционного анализатора. Ведение процесса двухстадийного обогащения никелевых шламов на гидроциклонах. Регулирование классификации пульпы. Выполнение необходимых расчетов. Учет готовой продукции.

Что будете знать:

• конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; 
• способы воздействия на ход процесса получения гидроокиси алюминия, сульфидирования никеля, меди, кобальта и их осаждения из окисленной пульпы;
• способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству; 
• методы определения окончания химических реакций.

Выдаваемые документы:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

• Комплект документов Свидетельство+Удостоверение прошедшим аттестацию сотрудникам;
• Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверения: